Metalix | Wouters Cutting & Welding

CASE

Metalix | Royal IHC

"Tot 10.000 ton staal per schip efficiënt snijden en leveren"

Over Metalix | Royal IHC

Metalix is een onderdeel van Royal IHC, een Nederlandse scheepsbouwer die wereldwijd actief is. Zij snijden en vormen platen en profielen voor scheepsbouw. Denk dan aan commerciële schepen, superjachten en baggerschepen.

De productie-uitdaging

Metalix verwerkt jaarlijks duizenden tonnen staal voor de scheepsbouw. Alle onderdelen moeten niet alleen nauwkeurig gesneden worden, maar ook volledig traceerbaar blijven en exact op het juiste moment geleverd worden volgens de bouwplanning van de klant.

Dat brengt enkele belangrijke uitdagingen met zich mee:

Volledige traceerbaarheid van elke plaat en elk gesneden onderdeel, zodat de juiste certificaten en materiaalgegevens altijd gekoppeld blijven.
Just-in-time produceren volgens de bouwvolgorde, zodat klanten onmiddellijk met de juiste onderdelen aan de slag kunnen.
Meer snelheid en nauwkeurigheid, zonder de bestaande productieflow of werkwijze te verstoren.

De bestaande MicroStep-machines hadden jarenlang uitstekend dienstgedaan, maar waren toe aan vervanging. Metalix zocht daarvoor een oplossing die naadloos aansloot op de bestaande workflow en tegelijk de prestaties naar een hoger niveau tilde.

Samen met WCW werd daarom gekozen voor twee nieuwe MicroStep-plasmasnijmachines, volledig op maat van de productieomgeving en processen van Metalix.

“We zochten geen andere manier van werken. We zochten machines die perfect in ons productieproces pasten, maar ons tegelijk sneller en nauwkeuriger lieten werken.”
Johan de Bie, Director Capacity Centres, Metalix

Welke maatwerkmachine installeerde WCW bij Metalix?

De twee nieuwe MicroStep MG van 27 x 3,5 m plasmasnijmachines werden volledig afgestemd op de dagelijkse werking van Metalix. De configuratie bevat onder andere:

Recht- en bevelplasmasnijden met Hypertherm XPR300 plasmabronnen die tot 40mm snijden mogelijk maken.
Een inkjetmarkeerunit die alle platen en onderdelen automatisch codeert voor volledige traceerbaarheid.
Werkzonemanagement met automatische plaatuitlijning, zodat de operator een nieuwe plaat kan voorbereiden in de eerste machinezone terwijl de machine in de andere zone blijft produceren.
Een draadloos bedieningspaneel met functies die specifiek voor Metalix werden geprogrammeerd.
De machines zijn volledig afgeschermd met hekwerk, inclusief deurvergrendeling en lichtbeveiliging, zodat er steeds veilig gewerkt kan worden.

Het resultaat is een configuratie die perfect aansluit op de workflow van Metalix en de just-in-time productie verder ondersteunt.

“De uitdaging zat niet in de machine zelf, maar in de manier waarop ze moest samenwerken met het bestaande productieproces. Daarom hebben we de volledige configuratie daarop afgestemd. Door de combinatie van werkzonemanagement, automatische plaatuitlijning en een aangepaste bediening kan de operator blijven produceren terwijl de volgende plaat al wordt voorbereid.” Maarten Peelaers, Operations Manager, WCW.

Over de samenwerking

De samenwerking tussen Metalix en WCW gaat al jaren terug. Toen de bestaande MicroStep-machines aan vervanging toe waren, was hun keuze voor een nieuwe samenwerking dan ook snel gemaakt. Niet alleen omdat de machines zich al jarenlang bewezen hadden, maar ook omdat WCW de productieomgeving en verwachtingen van Metalix door en door kende.

“We waren al vertrouwd met de kwaliteit van de MicroStep-plasmasnijmachines en zijn vrij snel tot een akkoord gekomen over de levering van twee nieuwe machines.”
Johan de Bie, Director Capacity Centres, Metalix

Dankzij deze samenwerking beschikt Metalix vandaag over een toekomstbestendige snijoplossing die perfect aansluit op hun productieproces én de just-in-time levering van volledig traceerbare scheepsonderdelen verder ondersteunt.