Veelgestelde vragen

Ja, de machine maakt gebruik van de plasmaspanning om de correcte snijhoogte aan te houden, ook wanneer de plaathoogte wijzigt. Wanneer de plaat omhoog komt en de afstand tussen de plaat en de toorts dus daalt, zal ook de spanning dalen. De machine zal dit detecteren en de toorts ook laten stijgen tot de spanning terug overeenkomt met de correcte vooringegeven spanning.

Dat is afhankelijk van verschillende factoren. Denk dan aan de luchtkwaliteit, het materiaal en het aantal doorsteken. Is jouw machine correct ingesteld en gebruik je schoon materiaal? Dan gaan verbruiksartikelen 1 tot 3 uur mee.

Een uitzondering is de MaxPro 200 plasmabron voor de Swift-Cut XP. Die verhoogt de levensduur (en verlaagt dus de kosten) dankzij verschillende technologieën zoals LongLife, CoolFlow™ en TrueFlow™.

De Pro- en XP-serie-machines zijn tot op +/- 0,4 mm nauwkeurig.

Stappen voor het snijden van één onderdeel:

1. CAM software → selecteren plaatmateriaal en dikte
2. CAM software → inlezen tekening
3. CAM software → nesten
4. CAM software → aanmaken CNC
5. Machine → inlezen CNC
6. Machine → juiste onderdelen plasma
7. Machine → stukje snijden

Je uploadt jouw DXF/DWG-tekeningen op de SwiftCAM-software vanuit je eigen mappen, netwerk of USB-stick. Het uploaden is zeer eenvoudig: je slecteert het bestand en klikt daarna op ‘importeren’. JPEG-afbeeldingen importeer je op dezelfde manier. Daarna kan je de geavanceerde beeldimportfunctie gebruiken om de tekening op te schonen, schalen of verwijderen.

Eens je alles geïmporteerd hebt, volg je stap voor stap het proces om jouw onderdelen te nesten.

De Powermax slijtdelen bestaan uit één cartridge, die zeer eenvoudig te vervangen is:

• Zet de plasmabron uit met de hoofdschakelaar.
• Draai de huidige cartridge uit de toorts.
• Controleer en vervang eventueel de cartridge door een nieuwe.
• Zet de plasmabron terug aan met de hoofdschakelaar.

Dankzij de combinatie van de Hypertherm SYNC technologie waarbij er een RFID chip in de cartridge zit, en de Swift-Cut Pro machine die deze kan uitlezen, kan je via de machinesturing het aantal doorsteken en aantal snijuren monitoren.

Er zijn veel variabelen waar je rekening mee moet houden. Denk dan aan stroom, perslucht, gassen, snijonderdelen, operatorkosten en routineonderhoud. Dat maakt het moeilijk om er een exact uurtarief op te plakken.

Plasmasnijden is, in vergelijking met waterstraalsnijden, wel goedkoper.

De kost ten opzichte van lasersnijden hangt af van de materiaaldikte. Want die dikte bepaalt de snijsnelheid van jouw laser. Bij dunnere materialen is lasersnijden doorgaans goedkoper dan plasmasnijden.

Swift-Cut-software is uiterst gebruiksvriendelijk. Stap voor stap helpt de software je om jouw tekening of parametrische vorm te nesten en jouw CNC-code te genereren. Er zijn zelfs verschillende schermlay-outs waartussen je kiest naargelang jouw kennis en ervaring. Zo kunnen zowel beginners als ervaren gebruikers ermee aan de slag.

Wanneer je een Swift-Cut-snijmachine aankoopt, krijg je altijd een professionele opleiding ter plaatse.

De machine heeft een eenvoudige functie waarbij je aan de hand van twee of drie punten een vrije snede kan maken. Dankzij deze functie kan je zeer eenvoudig de restplaat afsnijden om deze dan terug te plaatsen in het platenrek.

Uiteraard! Je kan bij WCW een demo krijgen van verschillende snijtechnologieën en snijmachines.

Ja, het is mogelijk om met de machine gaten in een koker te snijden zolang deze onder de snijkop past. De koker dient wel goed uitgelijnd te worden.

Ja, de Powermax plasmabron heeft een speciale functie die het toelaat om de snijvlam aan te houden, ook wanneer deze kort door gaten gaat.

De Swift-Cam software heeft een JPEG-convertor voor het inlezen van JPEG-tekeningen (meestal logo’s). Die kan je dan omzetten naar een te snijden file.

Je kan elk CAD-programma gebruiken op de Swift-machines. Zolang je de bestanden kunt opslaan in een DXF/DWG-formaat, open je ze probleemloos in de SwiftCAM-software.

Swift-Cut-plasmamachines integreren naadloos met Hypertherm-plasmabronnen en -toortsen. Als je al een Hypertherm-plasmabron hebt, kunnen wij, afhankelijk van de leeftijd, adviseren welke onderdelen nodig zijn om deze aan te sluiten op een van onze machines.

Ja. Als je dat wil doen, moet je alleen de aansluiting van de machinetoorts en CNC loskoppelen en jouw handtoorts aansluiten. Daarnaast moet je het materiaal op het snijbed van de Swift-Cut leggen om gebruik te maken van de massa. Maar je kan ook een aparte massakabel aansluiten als je zonder de Swift-Cut wilt werken.

Ben je klaar met manueel snijden? Dan kan je de machinetoorts en CNC terug aansluiten.

Geen enkel probleem. We hebben veel klanten die profielen op onze plasmasnijmachines snijden. De maximale hoogte die op de machine is toegestaan is 100 mm voor de Pro en 150 mm voor de XP.

Ja, het is mogelijk om traanplaten te snijden op de machine.

Nee, de Swift-Cut Pro serie heeft de mogelijkheid om de plaat softwarematig uit te lijnen. Dankzij het ingeven van twee punten weet de machine hoe schuin de plaat op de snijtafel ligt, en trekt de machine het snijprogramma onder dezelfde hoek.

De Soft Sense plaatdetectie heeft twee belangrijke voordelen:

• Wanneer je zeer dunne platen snijdt, worden deze niet ingedrukt wanneer de plaatdetectie gebeurt. Zo blijft de correcte ontsteekhoogte en doorsteekhoogte gegarandeerd.
• Wanneer platen een folie of een primer hebben, of wanneer deze zeer vuil zijn, kan er toch steeds een correcte plaatdetectie gebeuren.

Dankzij de combinatie van de Hypertherm SYNC technologie waarbij er een RFID chip in de cartridge zit, en de Swift-Cut Pro machine die deze kan uitlezen, kan de machinesturing controleren of de juiste onderdelen gemonteerd zijn. Indien dit niet het geval is, geeft de machine een foutmelding.

Wanneer je gaten snijdt met een standaard single gas luchtplasmasnijder, volg je best de 2xD-regel. Dit betekent dat jouw kleinste gat een diameter moet hebben die twee keer zo groot is als de materiaaldikte. Zo behoud je een goede kwaliteit en tolerantie.

Bijvoorbeeld: in een plaat van 5 mm dik bedraagt de minimum gatdiameter 10 mm.

Al onze machines berekenen automatisch de optimale aanloop, snijhoogte en snijsnelheid. En dat resulteert in perfect gesneden gaten.

In het geval van CNC-plasmastroombronnen kijk je best eerst naar de doorsteekcapaciteit. Dat is de maximale materiaaldikte die je kan plasmasnijden. Daarna kijk je naar de 80%-regel van jouw productie. Welke materialen snijd je het meest en moet je vlot kunnen snijden? 80% van het snijvermogen van jouw plasmastroombron moet groot genoeg zijn om die materialen vlot en kwalitatief te snijden.

Bijvoorbeeld: je snijdt doorgaans platen van 40 mm. In dat geval heb je een snijvermogen van 50 mm nodig.

Dit zorgt ervoor dat jouw onderdelen minder snel verslijten én dat je snedes kwalitatiever zijn.

De voeding van je plasmasnijder hangt samen met het maximale vermogen van jouw gekozen plasmabron. Afhankelijk van hoe je jouw machine configureert, adviseren we je graag over je voedingsvermogen.

Plasma gebruik je alleen voor geleidende materialen. De drie populairste zijn zacht staal, roestvrij staal en aluminium. Maar ook koper, messing, titanium, Hardox, Inconel en gietijzer kan je met plasma snijden.

Alle slijtdelen zijn direct verkrijgbaar bij WCW.