CASE

Verschoore & Verkouille

Nauwkeuriger snijden van platen én bolle bodems voor tankbouw op maat

Ontdek deze case

Over Verschoore & Verkouille

Verschoore & Verkouille bouwt stalen en inox opslagtanks, reactoren en procesapparatuur voor uiteenlopende industrieën. Van constructies met een volume van 800 liter tot tanks van maar liefst 300.000 liter.

Vrijwel elke constructie maken ze op maat. Verschillende vormen, materialen en plaatdiktes vragen daarbij om een flexibel productieproces én een hoge nauwkeurigheid. Zeker omdat veel toepassingen bestand moeten zijn tegen hoge drukken, temperaturen of chemicaliën.

De productieuitdaging

In de staalafdeling vormt de plasmasnijmachine het hart van de productie. Hier worden de staalplaten versneden die later verwerkt worden tot tanks, reactoren en andere procesapparatuur.

Na vijftien jaar was de bestaande machine aan vervanging toe. Verschoore & Verkouille wilde die investering meteen aangrijpen om het snijproces op verschillende vlakken te verbeteren.

Drie doelstellingen stonden centraal:

  • een gevoelig betere snijkwaliteit;
  • nauwkeuriger bevelsnijden;
  • uitgebreidere en gebruiksvriendelijkere software om sneller te kunnen werken.

Daar kwam nog een specifieke productie-uitdaging bovenop. Niet alleen vlak plaatmateriaal moest efficiënt gesneden kunnen worden. Ook in de bolle bodems van tanks en reactoren moesten nauwkeurig openingen kunnen worden aangebracht.

Verschoore & Verkouille zocht dus geen één-op-één vervanging van de bestaande machine, maar een oplossing waarmee het volledige snijproces een stap vooruit kon zetten.

Na vergelijking van verschillende leveranciers kozen ze voor een machine op maat van WCW.

Welke maatwerkmachine installeerden we bij Verschoore & Verkouille?

De basis voor de nieuwe installatie is een MicroStep CombiCut: een robuuste plasmasnijmachine die werd afgestemd op de specifieke productieomgeving van Verschoore & Verkouille.

De machine werd onder andere uitgerust met:

  • een krachtige Hypertherm-plasmabron;
  • een kantelbare en 360° draaibare snijkop voor nauwkeurig bevelsnijden;
  • een geïntegreerd kalibratiestation;
  • True Hole-technologie voor nauwkeurige ronde gaten;
  • software voor het automatisch verwerken en nesten van onderdelen vanuit 3D STEP-files.
MicroStep CombiCut snijmachine op maat

Tanks en reactoren bestaan niet alleen uit vlakke staalplaten. Ook de bolle bodems of koepels moeten tijdens de productie worden voorzien van openingen.

Daarom werd de CombiCut specifiek aangepast zodat Verschoore & Verkouille ook deze onderdelen op dezelfde installatie kan bewerken.

De speciaal ontwikkelde software zorgde ervoor dat openingen efficiënt en nauwkeurig in de bolle bodems kunnen worden gesneden.

Zo combineert één installatie verschillende bewerkingen die essentieel zijn binnen de tankbouw.

Verschoore & Verkouille kan daardoor:

✅ vlak plaatmateriaal nauwkeurig plasmasnijden;

✅ bevels automatisch en nauwkeuriger aanbrengen;

✅ ronde gaten met hoge nauwkeurigheid uitsnijden;

✅ openingen rechtstreeks in bolle tankbodems snijden.

Kortom: één machine die enorm veel werk verzet voor Verschoore & Verkouille.

Over deze samenwerking

Verschoore & Verkouille stelde vooraf een lastenboek op en legde dat voor aan verschillende potentiële leveranciers. De nieuwe machine moest niet alleen de bestaande installatie vervangen, maar vooral een duidelijke verbetering betekenen voor de productie.

“Wouters Cutting is als beste naar voren gekomen bij de keuze van deze machine”, vertelt Vincent Verschoore.

Sinds de ingebruikname merkt het bedrijf vooral het verschil in snijkwaliteit.

“De machine vormt in principe het hart van ons bedrijf, waar we vooral plaatmateriaal en staalplaten gaan versnijden. De snijkwaliteit is zeer goed.”

Verschoore & Verkouille kreeg niet zomaar een nieuwe plasmasnijmachine, maar een configuratie die aansluit bij de manier waarop hun tanks en procesapparatuur daadwerkelijk worden geproduceerd.

Meer cases

Op zoek naar snij- of laseroplossing?

Demo in showroom of vrijblijvende afspraak?

Contacteer ons
Of bel ons op +32 3 475 98 25