Esprit Lasersnijmachines: veelgestelde vragen
Europees, betaalbaar, compact, en toch van hoge kwaliteit. Een betere omschrijving van de Esprit-lasersnijmachines is er bijna niet. Sinds hun intrede bij WCW zijn ze immens populair, en met reden. De Esprit zorgt ervoor dat ook jij betaalbaar in-house kunt lasersnijden.
De specificaties hangen af van het model.
De Esprit Photon Lite is beschikbaar tot 12 kW en snijdt staal tot 30 mm dikte. Dat maakt deze machine bijzonder geschikt voor bedrijven die kracht en precisie willen combineren in een compact formaat.
De Esprit Photon HD is gelijkaardig aan de Photon Lite, maar snijdt sneller en is beschikbaar in grotere formaten en hogere vermogens.
De Esprit Photon One gaat nog een stap verder. Met vermogens tot 30 kW kan deze machine staal snijden tot 50 mm dikte. Ideaal voor wie hogere vermogens voor grotere plaatdiktes nodig heeft binnen een industriële productieomgeving.
Welke configuratie het best past, bepalen we altijd in functie van jouw toepassing en productievolume.
Esprit werkt met hoogwaardige fiberlaserbronnen van Raycus en IPG.
Beide merken staan bekend om hun betrouwbaarheid, stabiele straalkwaliteit en lange levensduur.
Met een Esprit fiberlaser snijd je moeiteloos staal, roestvrij staal, aluminium, messing en koper.
Een Esprit-lasersnijmachine werkt met een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,03 mm en een herhaalnauwkeurigheid van ±0,02 mm.
- Plaatdikte en materiaal
- Stroomverbruik
- Gasverbruik (stikstof, zuurstof, perslucht)
- Verbruiksdelen zoals nozzles en beschermlenzen
De Esprit-machines zijn volledig CE-gekeurd en voldoen aan de geldende Europese veiligheidsnormen voor industriële lasertoepassingen.
Een goed afzuigsysteem is cruciaal bij lasersnijden.
Tijdens het snijproces komen rook, dampen en fijne deeltjes vrij. Als die niet correct worden afgevoerd, kunnen ze zich afzetten op de optiek van de snijkop. Dat leidt tot vervuiling van lenzen, vermogensverlies en in het slechtste geval zelfs schade aan de kop.
Met een correct gedimensioneerd en goed onderhouden afzuigsysteem bescherm je dus niet alleen de werkomgeving, maar ook de prestaties en levensduur van je machine.
Een lasersnijmachine vraagt structureel onderhoud om haar nauwkeurigheid, snijkwaliteit en levensduur te behouden. Denk aan de optiek reinigen en controleren, nozzles en lenzen nakijken, bewegende onderdelen controleren, kalibraties en software-updates.
Hoe intensief dat onderhoud is, hangt sterk af van je gebruik: snijdikte, aantal draaiuren, materiaalsoorten en de kwaliteit van je afzuiging spelen allemaal een rol.
Bij WCW raden we daarom aan om onderhoud niet reactief, maar preventief aan te pakken. Met een servicecontract plannen wij je onderhoudsmomenten proactief in, werken we met voordeligere tarieven en ben je zeker van snelle interventie bij vragen of storingen
Zo blijft je Esprit presteren zonder onverwachte stilstand of productieverlies.
Esprit staat gekend om de gebruiksvriendelijkheid. De meeste operatoren zijn er meteen mee weg.
WCW geeft altijd een uitgebreide training bij de installatie van de machine. Zo zorgen we ervoor dat jij en je team meteen daarna aan de slag kunnen met de lasersnijder.
Ja. Omdat Esprit zowel de hardware als de software zelf ontwikkelt, kunnen zij inspelen op specifieke productievereisten. Dat gaat verder dan standaardconfiguraties.
Zo werd er bijvoorbeeld een aangepaste configuratie ontwikkeld voor de HVAC-industrie op de Photon Lite. In een ander project werd er samen met de klant op softwarevlak gewerkt om de machine perfect te laten aansluiten op hun interne productieflow.
Met andere woorden: Esprit bouwt geen ‘one size fits all’-machines, maar denkt mee wanneer een toepassing om maatwerk vraagt.
De Photon Lite is een sterk instapmodel voor bedrijven die één shift per dag draaien, 5 à 6 dagen per week. Met vermogens tot 12 kW levert hij zeer degelijke snijkwaliteit voor een brede waaier aan toepassingen. Toch beperkt in ruimte maar op zoek naar meer kracht of een groter formaat? Dan is de Photon HD de ideale keuze.
Wie intensiever produceert (2 shiften per dag, 6 dagen per week), kijkt beter naar de zwaardere Photon One. Die zijn gebouwd voor continu gebruik, gaan tot 30 kW en grotere werkformaten, en zijn ontworpen met maximale robuustheid en minimale complexiteit.
Op minder dan 2 minuten is een Esprit-lasersnijmachine volledig opgewarmd en klaar voor gebruik.
Esprit werkt met de eigen Procut CAD/CAM-software, die specifiek ontwikkeld is voor hun lasersnijmachines.
Je importeert eenvoudig .DXF- en .DWG-bestanden, waarna je ze in Procut voorbereidt en rechtstreeks naar de machine stuurt.
Esprit maakt gebruik van een Virtual Reality-interface binnen de besturing.
Via het touchscreen kan je de machine intuïtief aansturen en met één druk de snijkop naar elke gewenste positie verplaatsen. Dat maakt het instellen, testen en positioneren bijzonder snel en gebruiksvriendelijk.
Met minder dan 20m² kan je al een Esprit Photon Lite in je werkplaats installeren.
De prijzen voor de Photon Lite beginnen al rond de 100.000 euro, maar de prijs is sterk afhankelijk van het type machine, de afmetingen en de gekozen fiberlaserbron.
Microstep - algemeen
MicroStep is hét merk voor innovatieve, hoogkwalitatieve CNC-gestuurde machines. De machines lenen zich perfect voor zware productietoepassingen. Van plasma- en lasersnijden tot autogeen en waterstraalsnijden, bij MicroStep is er voor elke toepassing een oplossing.
Hieronder vind je een lijst met veelgestelde vragen. Heb je nadien toch nog vragen? Neem contact op met een expert!
Ja, bij de aankoop van de machine voorzien wij de opleiding. Wij bieden opleidingen aan op maat van de klant. Het aantal dagen is afhankelijk van het type machine, de gebruikte technologieën en de software.
Vanaf het moment dat de lay-out goedgekeurd is, bedraagt de leveringstermijn van een machine ongeveer 12 weken voor relatief eenvoudige machines en tot 26 weken voor zeer complexe machines . Nadien zorgen we voor de installatie en de opstart van de machine. Daarna volgt de opleiding, waarna de klant zijn productie kan starten. Hoe lang dit duurt, hangt af van het type machine.
Onze machines worden standaard aangeboden met de software van MicroStep (Asper/mCAM). Werkt de klant reeds met een ander softwarepakket, dan kan deze in de meeste gevallen gebruikt worden met onze MicroStep-machines.
Het eerste jaar na aankoop, zijn software-updates inbegrepen. Nadien heeft de klant de mogelijkheid om een servicecontract voor de software aan te schaffen. Dankzij dit contract, heeft de klant altijd de laatste nieuwe versie en nieuwigheden in de software. De klant heeft ook een login naar de Customer Portal waar hij in één oogopslag de status van de software kan zien (welke versie, welke onderdelen, …).
De machines kunnen worden uitgerust met meerdere snijkoppen met verschillende technologieën. Meerdere snijkoppen met dezelfde technologie kunnen tegelijkertijd worden gebruikt om parallel of niet-parallel te snijden.
MicroStep-machines bieden verschillende mogelijkheden voor integratie in bestaande fabrieksworkflows. We bekijken samen met de klant hoe de machine het best kan worden geïntegreerd in de productie. Alle MicroStep-machines worden op maat van de klant gemaakt.
Een nieuwe snijtaak is in enkele klikken gemaakt. De machine kiest daarna automatisch de juiste parameters afhankelijk van het materiaal en de plaatdikte.
In de Benelux hebben wij meer dan 250 machines geïnstalleerd. Op onze website staan er verschillende klantencases van klanten die vertellen waarom zij kozen voor Wouters Cutting & Welding (link).
Elke machine wordt geleverd met uitgebreide documentatie, waaronder een catalogus met reserveonderdelen. Voor die reserveonderdelen kan je bij ons terecht. De meest frequente onderdelen zijn uit stock leverbaar.
Onze ondersteuning stopt niet na de aankoop van de machine. Wij voorzien het onderhoud en eventuele reperaties aan de machine én bieden assistentie (vanop afstand via TeamViewer of ter plaatste) bij eventuele vragen of problemen. Evengoed denken we graag mee na hoe het productieproces geoptimaliseerd kan worden.
“De onderhoudsvereisten op lange termijn hangen af van het machinemodel en de uitrusting ervan, maar ook van het gebruik van de machine door de klant. De handleiding van elke machine bevat gedetailleerde onderhoudsinstructies, van preventief onderhoud (smering, inspectie,…) en dagelijkse taken (reinigen van de machine,…) tot onderhoud op lange termijn.
Sterk aanbevolen: WCW biedt een preventief onderhoudspakket binnen het service- en onderhoudscontract. Regelmatig preventief onderhoud helpt de levensduur van de machine aanzienlijk te verlengen.”
Via Teamviewer kunnen we vanop afstand de machine diagnosticeren en service aanbieden. Om tijdig onderhoud te garanderen, worden alle preventieve onderhoudstaken geconfigureerd en bijgehouden in de Service Manager app die direct toegankelijk is op de bedieningsconsole van de machine. De Service Manager-app geeft onderhoudsmeldingen door aan de machineoperator en andere toegewezen gebruikers.
In ons demopark bij ons kantoor in Turnhout hebben we verschillende machines ter beschikking voor demo’s. Samen met de Sales Engineer kan een afspraak worden gemaakt voor een demo. We kunnen verschillende onderdelen snijden op verschillende materialen, zodat de klant een duidelijk beeld krijgt van wat de machine kan.
Dit is niet nodig. Met een laserpointer op de machine kan de plaat worden uitgelijnd. Er is ook de mogelijkheid om een extra programma aan te schaffen zodat de machine dit automatisch kan bepalen (Automatic Plate Alignment).
Dit kan zeker. Er zijn meerdere automatiseringsopties beschikbaar, waaronder opslagtorens, laad- en lossystemen en sorteeroplossingen. Onze Sales Engineer bekijkt samen met u de mogelijkheden voor automatisatie. Ons doel is om een oplossing aan te bieden die perfect is afgestemd op uw wensen.
Er zijn mogelijkheden beschikbaar om de machine autonoom te laten snijden, zodat er niet constant een operator aan de machine aanwezig moet zijn. Autonoom snijden komt vooral voor bij lasersnijmachines.
Microstep - Laser
Lasersnijden is de meest recente snijtechniek in ons aanbod en de vraag ernaar op de afzetmarkt blijft stijgen. Voor dun plaatmateriaal is een lasersnijmachine uiterst snel en efficiënt. Bovendien zijn er heel wat automatiseringsmogelijkheden.
Hieronder vind je een lijst met veelgestelde vragen. Heb je nadien toch nog vragen? Neem contact op met een expert!
We bieden laserbronnen aan van minimum 1kW tot maximum 30kW. De maximale snijdikte hangt af van het type laserbron, maar voor onze meest gekozen bron bedraagt de snijdikte in zacht staal voor 1kW 8mm en 60mm bij 30kW.
Voor al onze lasersnijmachines gebruiken we fiberlasers. Fiberlasers zijn kleiner en lichter in gewicht dan de traditionele lasers (YAG laser, CO2, Disk) met vergelijkbare uitgangsvermogens en besparen kostbare vloerruimte. Fiberlasers zijn zeer robuust en kunnen in variabele werkomgevingen ingezet worden. Standaard bieden we fiber laserbronnen aan van IPG, MaxPhotonics en nLight vanwege hun kwaliteit en betrouwbaarheid.
Lasersnijmachines worden meestal gebruikt om zacht staal, roestvrij staal en aluminium te snijden. Andere materialen zoals messing of koper kunnen ook worden gesneden.
Lasersnijden is een zeer nauwkeurige technologie. De bilaterale herhalingsnauwkeurigheid (Ps) bedraagt +/- 0,03 mm. Ter vergelijking: bij plasma bedraagt die nauwkeurigheid 0.05 mm/m,
De snijkosten zijn afhankelijk van het machinemodel en de configuratie ervan, het type laserbron en het vermogen, de energie- en operationele kosten en de productievereisten van de klant.
Naast de basisvoorzieningen zoals actieve botsbeveiliging voor snijkoppen, een signalisatielamp en noodstopknoppen, zijn de MicroStep fiberlasersnijmachines standaard uitgerust met een veiligheidscabine met laserbestendige ramen. Een laserstraal is zeer krachtig en kan weerspiegelen op het te snijden materiaal, wat zeer gevaarlijk kan zijn voor omstaande personen. De machines met een wisseltafel zijn ook voorzien van een optische beveiliging rond de afruimzone.
De machine gebruikt zuurstof, stikstof en perslucht.
Het rookafzuigsysteem is essentieel voor de werking van de machine en de veiligheid van de werknemers. Zonder dit systeem zouden dampen zich ophopen in de veiligheidscabine en zouden de residuen uiteindelijk de optische componenten beschadigen. De dampen zouden ook in de werkruimte terecht kunnen komen, waardoor de gezondheid van de werknemers in gevaar komt. Een rookafzuigsysteem zorgt voor een schone omgeving binnen en buiten de veiligheidscabine door de rook door filters te leiden die de gevaarlijke deeltjes verwijderen voordat ze in de lucht terechtkomen.
“De onderhoudsvereisten op lange termijn hangen af van het machinemodel en de uitrusting ervan, maar ook van het gebruik van de machine door de klant. De handleiding van elke machine bevat gedetailleerde onderhoudsinstructies, van preventief onderhoud (smering, inspectie,…) en dagelijkse taken (reinigen van de machine…) tot onderhoud op lange termijn.
Sterk aanbevolen: WCW biedt een preventief onderhoudspakket binnen het service- en onderhoudscontract. Regelmatig preventief onderhoud helpt de levensduur van de apparatuur aanzienlijk te verlengen.”
De lasersnijmachines zijn ontworpen voor een eenvoudig gebruik, zowel op gebied van het manipuleren van de platen, de bediening van de machine en het onderhoud. Dit is dankzij het geïntegreerde MicroStep besturingssysteem, de intuïtieve bedieningsinterface, de ingebouwde laserdatabase met gereedschapsparameters en de eenvoudige afstemming van de instellingen.
Samen met MicroStep, bekijken we voor jou wat mogelijk is. Lasersnijden kan worden aangevuld met extra technologieën binnen één enkele machine, zoals scannen, boren, tappen, printen en markeren. De machines kunnen verschillende soorten materiaal verwerken, van platen tot buizen en profielen, en zelfs verschillende aangepaste vormen, zowel in 2D als in 3D. Lasersnijmachines zijn uiterst geschikt om het productieproces te automatiseren. De lasersnijmachines bieden oplossingen op maat voor het laden, lossen en opslaan van plaatwerk en het sorteren van gesneden onderdelen.